Mesin pembersih ultrasonik slot tunggal sebelum pelapisan

Proses elektroplating membutuhkan kebersihan permukaan yang tinggi, dan teknologi pembersihan ultrasonik adalah teknologi ideal untuk memenuhi persyaratan ini. Teknologi pembersihan ultrasonik dapat menggantikan minyak pembersih oli; itu dapat menggantikan listrik minyak; itu dapat menggantikan karat dan skala pada baja karbon dan baja paduan rendah bukan etsa asam kuat. Penerapan teknologi pembersihan ultrasonik dapat menyederhanakan banyak proses pembersihan tradisional dan sangat meningkatkan kualitas pembersihan dan efisiensi produksi. Terutama untuk benda kerja yang dilapisi dengan bentuk yang lebih rumit dan persyaratan sudut yang lebih tinggi. Teknologi pembersihan ultrasonik juga dapat menggantikan peran asam kuat dan alkali dalam lingkup besar, sangat mengurangi polusi terhadap lingkungan, meningkatkan lingkungan kerja pekerja, mengurangi intensitas tenaga kerja, dan berkontribusi pada perlindungan lingkungan ekologis. Electroplating parts ultrasonic cleaning machine sering disebut electroplating parts cleaning machine, electroplating parts ultrasonic cleaning equipment.
Menurut persyaratan kebersihan dari bagian-bagian yang dilapisi, menentukan metode pembersihan ultrasonik yang wajar, aliran proses, prosedur operasi keselamatan, prosedur pengendalian kualitas, siklus penggantian agen pembersih, di antaranya pembersihan paling sederhana dari bagian-bagian yang dilapisi adalah mesin pembersih ultrasonik tangki tunggal, terutama digunakan untuk Minyak, yaitu degreasing dan pembersihan.
Pemilihan mesin cuci ini: CCS-1024NS, ukuran tangki: 600 * 400 * 400MM, jika ukuran ini tidak cocok, dapat juga disesuaikan sesuai dengan kebutuhan.
A. Tambahkan agen pembersih bagian pelapisan ke tangki pembersih ultrasonik pada konsentrasi yang ditentukan dan aduk rata.
B. Masukkan komponen yang akan dibersihkan ke dalam keranjang pembersih ultrasonik dan masukkan ke dalam tangki pembersih ultrasonik.
C. Setelah pembersihan ultrasonik selama 3-5 menit, bilas, bilas dan bilas dengan air murni. Atau kering
D. Lakukan langkah-langkah selanjutnya sesuai dengan persyaratan proses produksi.