Peralatan Etsa Logam Berharga Regenerasi Peralatan Pemulihan Tembaga

Peralatan Etsa Logam Berharga Regenerasi Peralatan Pemulihan Tembaga

Teknologi dan Peralatan Pemulihan Tembaga untuk Papan Sirkuit PCB
1: Cairan limbah etsa tembaga dan cairan limbah etsa mikro adalah cairan limbah yang berlimpah di pabrik PCB, yang tidak hanya menyebabkan polusi, tetapi juga memiliki nilai daur ulang. Oleh karena itu, sambil mengembangkan produksi PCB, cara mendaur ulang pengolahan air limbah, mendaur ulang limbah cair, mengurangi polusi dan polusi, memaksimalkan penggunaan kembali sumber daya yang bermanfaat, mengurangi emisi polusi, mengubah limbah menjadi harta, dan mewujudkan pengembangan limbah yang selaras oleh limbah, meningkatkan produksi tanpa polusi, menciptakan pengembangan manusia dan alam yang harmonis, dan mengambil jalan pembangunan berkelanjutan, sangat penting bagi industri PCB. Sangat penting.
2: Perawatan dan Pemanfaatan Air Limbah Etching di Rumah dan Luar Negeri
Cairan limbah etsa mengandung 140-160 g / l tembaga. Saat ini, praktik umum adalah menyimpannya di pabrik PCB dan menempatkannya di kolam tertutup atau kaleng menunggu unit luar menariknya. Unit luar umumnya perusahaan yang memenuhi syarat yang disetujui oleh departemen perlindungan lingkungan setempat untuk didaur ulang. Mereka menarik kembali cairan limbah dan menggunakan metode kimia (netralisasi, elektrolisis, penggantian) untuk memulihkan tembaga dari cairan limbah atau atau produk tembaga sulfat. Metode-metode ini terbelakang dalam teknologi, pemulihan tembaga yang tidak lengkap, tidak ada manfaat ekonomi yang nyata dari perawatan, dan polutan polusi sekunder dilepaskan. Khususnya etsa basa, karena keberadaan sejumlah besar amonia, sekali dirawat dan dibuang dengan tidak benar, itu pasti akan menyebabkan dampak besar pada ekosistem air.
Saat ini, ada banyak metode pengolahan untuk larutan etsa dan air limbah tembaga rendah, salah satu polutan utama dalam proses produksi PCB. Metode-metode ini tidak hanya memanfaatkan sumber daya tembaga, tetapi juga memiliki kekurangan yang disebutkan di atas. Atas dasar meringkas pro dan kontra dari hasil penelitian sebelumnya dan bertujuan pada karakteristik proses etsa dalam produksi PCB, kami secara efisien memanfaatkan komponen yang berguna residu dalam etsa limbah cair, mengekstrak komponen yang mempengaruhi efek etsa, membentuk pemisahan tembaga, elektrolisis pelat tembaga, untuk mencapai tujuan mengurangi polusi dan memulihkan sumber daya.
Prinsip Teknis: Dalam proses produksi PCB, proses etsa digunakan untuk membuat dinding tembaga yang melekat pada plat tembaga ke dalam grafik sirkuit yang diperlukan. Limbah tembaga tinggi-gorong-gorong yang kehilangan fungsi etsa diproduksi oleh etsa cairan limbah dalam proses etsa. Skema teknis didasarkan pada penambahan ekstraktan khusus ke larutan etsa limbah tembaga super tinggi dan pemisahan tembaga secara selektif, sehingga cairan limbah etsa dapat memulihkan fungsi etsa dan mendaur ulang karena pengurangan konsentrasi tembaga, dan cairan tembaga yang terpisah dapat dielektrolisis untuk membentuk pelat tembaga kemurnian tinggi, sehingga memperoleh manfaat ekonomi yang baik. Seluruh proses mengadopsi sistem sirkulasi sirkuit tertutup tanpa polusi sekunder dan menyadari nol emisi polutan. Operasi ini juga mudah dan sederhana.
Reaksi kimia utama dalam proses pengobatan adalah sebagai berikut:
(1) Ao dan adsorpsi: 2RH + Cu2 + = 2RCu + 2H + 2RCu + 2H = 2RH + Cu2 + - RH adalah pelarut organik.
Proses ini terutama memanfaatkan kapasitas adsorpsi pelarut organik untuk secara selektif memisahkan tembaga dari limbah cair dan membuat tembaga memasuki sistem elektrolisis asam. Setelah langkah ini, tembaga dipisahkan dari cairan limbah secara terpisah. Ketika memasuki sistem asam, garam tembaga ada dalam larutan dalam bentuk garam tembaga, yang berbeda dari cairan limbah dalam bentuk lebih sedikit pengotor dalam larutan, yang memungkinkan untuk memulihkan tembaga dengan cara kemurnian tinggi.
(2) Bagian elektrolit: Cu2 ++ 2e, Cu 2H2O-4e, 4H ++ O2
Setelah langkah kedua, ion tembaga dalam asam dapat diubah menjadi tembaga sederhana. Langkah ini terkadang dapat dihilangkan sesuai dengan penggunaan produk. Juga layak untuk menghasilkan CuSO4 dengan kemurnian tinggi dengan metode kristalisasi.
Perbandingan komposisi larutan etsa sebelum dan sesudah perawatan:
Dengan membandingkan komponen air limbah dan air limbah sebelum dan sesudah pengolahan, dapat dilihat bahwa tidak ada perubahan penting pada komponen lain kecuali konsentrasi tembaga dalam larutan etsa atau air limbah dengan kandungan tembaga rendah. Di antara mereka, ion tembaga dalam efluen etsa telah berkurang lebih dari dua kali setelah perawatan, dan fungsi etsa dapat sepenuhnya pulih setelah penyesuaian. Dalam pengolahan air limbah yang mengandung tembaga rendah, kandungan tembaga dalam air limbah telah dikurangi dari 10-30 g / l menjadi sekitar 500 ppm oleh teknologi elektrolisis adsorpsi khusus, dan pelat tembaga telah dibuat untuk mengurangi polusi dan polusi, sehingga sangat mengurangi beban pengolahan air limbah.

Tabel Kontras dari Komposisi Larutan Etsa dan Air Limbah yang Mengandung Tembaga Rendah sebelum dan setelah Perawatan:

Peralatan berdasarkan teknologi ini
Berdasarkan teknologi elektrolisis adsorpsi pengkhelat yang dikembangkan secara independen oleh perusahaan, perusahaan tersebut secara mandiri mengembangkan peralatan pemulihan tembaga khusus untuk elektrolisis adsorpsi, yaitu peralatan daur ulang dan daur ulang untuk etsa limbah cair dan peralatan pemulihan tembaga, yang secara selektif dapat memisahkan tembaga dari limbah minuman keras. air limbah untuk mencapai tujuan mengurangi konsentrasi ion tembaga dan memulihkan tembaga. Setelah perawatan peralatan, konsentrasi tembaga dalam air limbah berkurang menjadi hanya beberapa ratus ppm, yang dapat dibuang ke standar dengan sedikit perawatan, dan tidak ada polusi sekunder terjadi selama proses pengolahan.
Set lengkap peralatan pemulihan sepenuhnya kontrol otomatis, mudah dioperasikan dan tidak ada cairan buangan yang dibuang.