Pembersih Ultrasonik Industri Terintegrasi, Pembersih Ultrasonik Digital Mudah Pengoperasian

^{Pembersih Ultrasonik Industri Terintegrasi, Pembersih Ultrasonik Digital Mudah Pengoperasian}

<sup>Sepenuhnya otomatis mendorong jenis buldoser bagian mesin pembersih semprot
1. Penggunaan peralatan
Banyak bagian buldoser harus dibersihkan sebelum dipasang untuk sepenuhnya menghilangkan minyak dan berbagai kotoran pada benda kerja untuk memastikan kebersihan permukaan benda kerja, sehingga meningkatkan kualitas seluruh mesin. Oleh karena itu, mesin pembersih harus memenuhi persyaratan pembersihan berbagai dimensi eksternal seperti powerframe buldoser (160 ~ 320HP) dan bagian struktural yang berbeda.</sup>

^{Situasi spesifik membersihkan benda kerja:
Sebuah. Proses pengelasan diterapkan pada permukaan benda kerja untuk mencegah percikan lapisan anti percikan.
b. Selama proses pemesinan, cairan dan chip chip berminyak, bersama dengan kotoran lainnya, diadsorpsi pada permukaan benda kerja atau disimpan di celah di dalam rongga.
c. Cairan perlakuan panas dan kotoran yang digunakan dalam proses perlakuan panas diserap pada permukaan benda kerja atau disimpan di celah di dalam rongga.
d. Mencegah korosi benda kerja di antara proses, sering menggunakan minyak cat anti karat pada permukaan benda kerja untuk mencegah karat. Zat berminyak yang teradsorpsi pada permukaan benda kerja ini mudah menyerap debu, serbuk besi, dan kotoran lainnya, yang mempengaruhi perakitan produk dan dapat diterapkan.}

^{2. Informasi dasar
1) Membersihkan objek
Beberapa bagian penting perlu dibersihkan sebelum perakitan: rangka, roda gigi penggerak primer dan sekunder, rumah roda gila, tempat transfer, casing luar, hub ring gear, ring gear, hub sproket, pelat drive, pelat penghubung, poros penggerak sentral, baut track, baut blok, kursi bantalan kiri dan kanan, bantalan semi-poros
2) Ukuran maksimum benda kerja (ukuran bingkai ZD320-5)
4425 (panjang) × 1460 (lebar) × 1175 (tinggi) mm
3) Berat benda kerja maksimum 2888 (+ 369 + 100) Kg
Catatan: Data dalam () menunjukkan berat maksimum benda kerja yang dimuat dan operator saat benda kerja dipasang pada platform conveyor conveyor.}

^{3. Program produksi dan beat produksi
Sebanyak 3.000 set buldoser per tahun
Produksi shift tunggal, 250 hari kerja per tahun, 7 jam jam kerja efektif per hari.
Waktu kerja tahunan 250d × 7j / d = 1750j Jumlah pembersihan harian 3000 set / 250d = 12 unit / d
Total waktu yang dibutuhkan untuk membersihkan setiap mobil adalah 7 jam × 60 menit / 12 unit / hari = 35 menit / set
Kecuali untuk pembersihan bingkai utama, benda kerja lain (10 ~ 500Kg) ditempatkan di bingkai turnover untuk dibersihkan. Artinya, benda kerja besar ditempatkan langsung pada platform mesin cuci yang menyampaikan pembersihan. Benda kerja kecil dibersihkan dengan rak peralatan khusus.}