Peralatan Multi Arm Komersial Anodizing Konsumsi Daya Semi Otomatis Rendah

Peralatan Multi Arm Komersial Anodizing Konsumsi Daya Semi Otomatis Rendah

Pengantar peralatan knalpot peralatan anodisasi multi-lengan gantry:
Prinsip pemurnian: Pemilihan peralatan pemurnian gas buang ditentukan sesuai dengan sifat gas buang, volume perawatan dan persyaratan perawatan. Untuk memastikan emisi dari polusi gas buang, adalah tujuan kami untuk membangun proses produksi bersih yang tidak berbahaya. Peralatan harus dioptimalkan dan digabungkan untuk membentuk aliran proses dengan efisiensi tinggi, biaya rendah dan konsumsi energi rendah.

Prinsip kerja peralatan pengolahan gas buang adalah memisahkan polutan dalam gas dan mengubahnya menjadi zat yang tidak berbahaya untuk mencapai tujuan pemurnian gas. Itu milik tipe kontak berlawanan arus diferensial, dan pengepakan dalam tubuh menara adalah kondisi dasar untuk kontak dua fase gas-cair. Ini menyediakan area yang cukup besar untuk mencegah aliran gas dan cairan yang berlebihan. Limbah penyerapan adalah media utama untuk mengolah gas buang. Sifat dan kemajuannya dipilih sesuai dengan sifat gas buangan yang berbeda. Konsumsi gas unit ditentukan dengan menghitung rasio aliran gesekan dari penyerap ke gas inert. Gas buang tersedot oleh saluran udara dan melewati memo kemasan dari bawah ke atas. Penyerap yang bersirkulasi melewati distributor cairan dari bagian atas menara, disemprotkan secara merata ke dalam skrap pengemasan, mengalir ke bawah permukaan skrap pengepakan, dan memasuki tangki air yang bersirkulasi. Karena updraft dan absorben descending tidak bersentuhan dengan pengepakan, fluiditas aliran gas naik semakin rendah dan lebih rendah, dan persyaratan pelepasan dicapai oleh bagian atas kolom.

Kedua, komposisi dasar menara pemurnian:
1. Exhaust hood dan saluran udara;
2, tubuh menara;
3. Perangkat pembersih semprot;
4. Sistem kontrol;

Ketiga, persyaratan konfigurasi utama peralatan:
1, penggunaan parameter: AC220V / tiga fase empat-kawat / 60 HZ, daya ≥ 27KW.
2. Tubuh menara:
Ukuran tubuh menara adalah ¢ 2200 × 4500mm.
 Terbuat dari plat PP setebal 10mm, tanpa deformasi, tidak ada kebocoran, ketahanan korosi yang baik, dan penampilan cantik.

• Lantai pertama dilengkapi dengan tangki air untuk penyemprotan.
• Port pelepasan dahak disediakan dengan port deteksi untuk mendeteksi kualitas pengolahan gas.
• Bagian dalam menara diisi dengan balon pembuangan, dan balon diisi dengan ketebalan 300 mm atau lebih.

3. Sprinkler:
 Pipa: Pipa semprot ¢ 1 "pipa PVC, pipa semprot ¢ 2" pipa PVC.
 nozzle: POM nozzle spiral, dengan aliran besar, mudah diganti dan sebagainya.
 pompa semprot: pompa sentrifugal kimia, daya: 5HP.

4. Bagian kontrol:
 Kotak kontrol terbuat dari plate2.0mm pelat A3 lentur, dan permukaannya disemprot dan diproses, yang indah dan murah hati.
Tombol start dan stop dari setiap beban, pemasangan alarm suara dan cahaya harus rapi dan mudah dioperasikan.
 Dengan perlindungan overheating dan arus berlebih dan perangkat alarm otomatis.
 Kotak kontrol dikunci untuk mencegah orang yang tidak berwenang membuka kotak kontrol sesuka hati.

5, memompa pipa:
Draft kap dirancang sesuai dengan persyaratan proses, yang semuanya terhubung ke pipa utama knalpot oleh pipa keras; pipa knalpot cadangan antarmuka, dan kipas knalpot eksternal dipasang untuk memastikan konsentrasi emisi gas buang dan volume gas buang mencapai GB21900-2008 "Standar Emisi Pencemar Elektroplating" 4.2 Persyaratan strip, dan ketinggian pipa utama pipa knalpot tidak kurang dari 15 meter. Rancang metode pemasangan yang masuk akal untuk memastikan pemasangan pipa knalpot kokoh, andal, dan aman. Pipa ventilasi terbuat dari pelat PP 6mm, yang tidak cacat, memiliki kekuatan tinggi, ketahanan korosi yang baik, dan tidak ada kebocoran. Pipa knalpot dilengkapi dengan port pembuangan cairan pada titik terendah ujungnya dan pipa dihubungkan ke pipa pembuangan air limbah komprehensif berbasis asam.

Pipa knalpot terletak di bagian atas jalur produksi. Desainnya masuk akal dan masuk akal. Posisi, ukuran, pipa cabang, dan pipa utama ventilasi diatur dengan rapi, indah, dan serasi. Ini memiliki efek ventilasi yang baik untuk memastikan gas buang yang dikeluarkan tepat waktu dan benar-benar keluar dari tangki.

 Untuk saluran pipa panjang, kehilangan tekanan dari saluran ventilasi sangat besar, sehingga ekstraksi udara menjadi buruk di ujung jaring. Untuk membuat draft jalur produksi pada dasarnya sama, diperlukan untuk memiliki tata letak saluran yang efektif, dan disediakan pada setiap pipa cabang hisap. Perangkat pengatur volume udara dapat menyesuaikan jumlah udara yang dihabiskan sesuka hati untuk memastikan efek melelahkan dari seluruh lini produksi.
 Panjang total pipa knalpot adalah mm900mm.
 Braket pemasangan pipa knalpot mengadopsi baja sudut galvanis 40 * 40 * 4.0mm, dan permukaannya disemprot dengan resin epoksi.