Peralatan Dry Cleaning Kustom, Mesin Dry Cleaning Listrik Dengan Vibration Plate

Peralatan Dry Cleaning Kustom, Mesin Dry Cleaning Listrik Dengan Vibration Plate

struktur peralatan
Sistem pembersihan terutama terdiri dari generator ultrasonik, transduser ultrasonik, tangki pembersih, sistem pengeringan vakum, tangki pemulihan distilasi, sistem filtrasi sirkulasi, sistem pemisahan air, sistem pemanas kontrol suhu otomatis, tempat dan bingkai, sistem makan dan pemakaian, jenis lampu Multi- manipulator lengan, sistem ekstraksi, enklosur tertutup penuh, jendela observasi dan sistem kontrol.

Deskripsi perangkat
Mesin pembersih adalah perangkat pembersih otomatis. Proses pembersihan dikontrol oleh programmable logic controller (PLC). Empat tangki pembersihan ultrasonik berturut-turut terbuat dari baja stainless 316L impor berkualitas tinggi, pembersih ultrasonik degassing hidrogen, dan pembersihan uap kontinu. Sistem pembersihan bekerja. Operator meletakkan keranjang pembersih dengan benda kerja di ujung luar rantai pengumpanan dan pengangkutan, yaitu, ujung bongkar muat, pintu pneumatik dari saluran masuk dan saluran keluar secara otomatis dibuka, dan rantai pengumpanan dan pengangkut secara otomatis mengirim keranjang pembersih ke ujung dalam, yaitu stasiun bongkar muat.

Pada saat yang sama, pintu pneumatik inlet dan outlet ditutup secara otomatis, dan robot multi-lengan mengirimkan keranjang pembersih ke tangki pencuci kasar ultrasonik untuk pembersihan awal, dan kemudian mengirim keranjang pembersih ke setiap langkah proses secara bergantian, dan benda kerja dikenakan perlakuan pembersihan multi-tahap dan pengeringan vakum. Manipulator multi-lengan kemudian mengembalikan keranjang pembersih ke ujung dalam rantai konveyor pengosongan dan pengosongan, yaitu stasiun bongkar muat, dan pintu pneumatik dari port inlet dan outlet secara otomatis dibuka, dan pengumpanan dan pengangkutan rantai secara otomatis mengirim keranjang pembersih ke ujung luar, yaitu ujung bongkar muat. Pintu pneumatik inlet dan outlet ditutup secara otomatis, operator mengambil keranjang pembersih dari ujung bongkar muat, dan kemudian mengeluarkan benda kerja yang dibersihkan dari keranjang pembersih untuk menyelesaikan proses pembersihan.

1: Pembersihan ultrasonik (tangki pertama):
Ukuran efektif alur dalam: sekitar 500 × 400 × 400mm

Struktur bak tangki: Bahan bak tangki terbuat dari SUS316L impor berkualitas tinggi dan pelat baja stainless 2mm. Bagian bawah tangki dilengkapi dengan katup pembuangan, dan bagian bawah dilengkapi dengan pelat getaran ultrasonik tipe input. Bagian bawah pelat kejut dilengkapi dengan saringan jaring baja tahan karat yang dapat dilepas, pengukur tingkat cair jenis float stainless steel eksternal, sistem alarm level cairan otomatis, dan port overflow di bagian belakang. Desain alur-V untuk setiap slot. Ini dilengkapi dengan port slang flanged untuk memudahkan pembersihan kotoran yang berlebih. Itu dilengkapi dengan sistem sirkulasi untuk secara efektif menjaga pelarut beredar secara merata.

Sistem ultrasonik: Terdiri dari generator ultrasonik, transduser, kabel dan sebagainya.

Generator ultrasonik: Generator ultrasonik mengadopsi pengembangan diri Chengchengshan dan memiliki umur panjang. Dengan perlindungan yang berlebihan, pelacakan otomatis frekuensi level cairan, penyapuan digital penuh dan fungsi lainnya. Efisiensi konversi daya dapat mencapai lebih dari 95%, dan output daya stabil dan dapat diandalkan.

Transduser:

1. Daya transduser: 50 W / potong; frekuensi transduser: 28KHz.
2. Mengadopsi transduser wafer "Bundo" yang diimpor dari Jepang;
3. Pengenalan proses ikatan transduser: Permukaan ikatan transduser pertama kali dihancurkan sebelum ikatan, dan kemudian sekrup ditanam oleh mesin penyemaian; dengan demikian transduser dilem dengan perekat khusus saat mengikat. Kemudian dikencangkan dengan sekrup untuk secara efektif memastikan transduser tidak jatuh selama jam operasi yang panjang.

Kabel: Sinyal listrik frekuensi tinggi dari generator ultrasonik ditransmisikan ke transduser ultrasonik melalui kabel. (Panjang kabel dapat disesuaikan dengan situasi aktual).
Suhu kerja: 50 ~ 80 ° C (dapat disesuaikan sesuai dengan kondisi aktual).

Sistem filtrasi yang beredar: Terdiri dari pompa tahan ledakan, pengukur tekanan, dan filter bag stainless steel. Cairan pembersih melewati (reservoir → partisi Y → pompa → filter → pipa stainless steel / katup bola → tangki pembersih → tangki penyimpanan) untuk membentuk sirkulasi-sendiri, dan kotoran dalam cairan pembersih disaring.

Pompa aliran dan kekuatan pengangkat pompa sirkulasi memastikan bahwa debu yang ditangguhkan dalam cairan pembersih dihilangkan, dan ketepatan penyaringan 10 μm (dapat disesuaikan sesuai dengan kondisi spesifik).

Sistem kontrol pemanas: pengukuran suhu termokopel, pengontrol suhu tampilan digital, rentang kendali suhu: suhu ruangan 1 ~ 100 ° C dapat disesuaikan, dapat dikunci.
Sistem perlindungan level rendah: Ketika level cairan tangki pembersih lebih rendah dari nilai yang ditetapkan, kontrol level cairan tipe float menyentuh sakelar float, memberi sinyal dan memotong pemanasan tangki dan catu daya pompa.

Larutan pembersih: agen cuci hidrokarbon.

Persyaratan teknis lainnya: badan tangki ditutupi dengan kapas insulasi, dan mulut kerak, port overflow dan port drain disediakan.